Details
| Translated title of the contribution | Geometrically defined surface structures for the positive-locking substrate bonding of thermally sprayed coatings |
|---|---|
| Original language | German |
| Pages (from-to) | 54-59 |
| Number of pages | 6 |
| Journal | Thermal Spray Bulletin |
| Volume | 2016 |
| Issue number | 1 |
| Publication status | Published - 2016 |
Abstract
spraying by means of blasting, chip-producing processes are also being utilised
for surface activation to an increasing extent. One well-known example of this is
the use of cutting inserts for the incorporation of a dovetail profile into aluminium
cylinder raceways for the positive-locking bonding of thermally sprayed wear
protection coatings. In this specialist article, it is shown that the process
combination consisting of knurling milling and deep rolling constitutes an
efficient method of producing surface structures which permit the positivelocking substrate bonding of thermally sprayed coatings.
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In: Thermal Spray Bulletin, Vol. 2016, No. 1, 2016, p. 54-59.
Research output: Contribution to journal › Article › Research › peer review
}
TY - JOUR
T1 - Geometrisch bestimmte Oberflächenstrukturen zur formschlüssigen Substratanbindung thermisch gespritzter Schichten
AU - Nicolaus, Martin
AU - Vogel, Florian
AU - Abrahams, Hendrik
AU - Möhwald, Kai
AU - Biermann, Dirk
AU - Maier, Hans Jürgen
PY - 2016
Y1 - 2016
N2 - Neben dem Aufrauen von Substrat-, bzw. Bauteiloberflächen für das thermischeSpritzen durch Strahlen kommen auch spanende Verfahren zur Oberflächenaktivierung zunehmend zum Einsatz. Ein bekanntes Beispiel hierfür ist das Einbringen eines Schwalbenschwanzprofils mit Schneidplatten in Aluminium-Zylinderlaufbahnen zur formschlüssigen Anbindung thermisch gespritzter Verschleißschutzschichten. In diesem Fachbeitrag wird gezeigt, dass auch die Verfahrenskombination Rändelfräsen und Festwalzen eine effiziente Methode für die Erzeugung von Oberflächenstrukturen darstellt, die eine formschlüssige Substratanbindung thermisch gespritzter Schichten ermöglichen.
AB - Neben dem Aufrauen von Substrat-, bzw. Bauteiloberflächen für das thermischeSpritzen durch Strahlen kommen auch spanende Verfahren zur Oberflächenaktivierung zunehmend zum Einsatz. Ein bekanntes Beispiel hierfür ist das Einbringen eines Schwalbenschwanzprofils mit Schneidplatten in Aluminium-Zylinderlaufbahnen zur formschlüssigen Anbindung thermisch gespritzter Verschleißschutzschichten. In diesem Fachbeitrag wird gezeigt, dass auch die Verfahrenskombination Rändelfräsen und Festwalzen eine effiziente Methode für die Erzeugung von Oberflächenstrukturen darstellt, die eine formschlüssige Substratanbindung thermisch gespritzter Schichten ermöglichen.
M3 - Artikel
VL - 2016
SP - 54
EP - 59
JO - Thermal Spray Bulletin
JF - Thermal Spray Bulletin
SN - 1866-6248
IS - 1
ER -